
Когда говорят про вертикальный электрический сушильный шкаф для сушки дутьем с постоянной температурой, многие сразу представляют себе просто ящик с ТЭНом и вентилятором. С моделью LDO-9000, особенно из серии 9000, так не выйдет — тут уже другой уровень, но и подводных камней хватает. Частая ошибка — считать, что раз температурный режим постоянный, то и сушит всё одинаково. На деле, особенно с керамическими прессовками или композитными образцами, нюансов масса.
Взяли мы эту модель, кажется, в 2018-м для пробной партии спецкарбидов. Первое, что бросается в глаза — действительно продуманная вертикальная компоновка. Горячий воздух не просто хаотично гуляет, а идет по заданному пути сверху вниз через штабелированные поддоны. Это для наших образцов, которые нельзя просто свалить в кучу, было критично. Но и минус сразу обнаружился: если неравномерно загрузить камеру, то в углах, особенно в нижних, образуются зоны с чуть другим градиентом сушки. Разница в 2-3 градуса, но для некоторых этапов это важно.
Производитель, ООО Внутренняя Монголия Санпу Экспериментальное Оборудование, в документации делает акцент на равномерности обдува. И в целом, это так. Но их патентованная система заслонок для распределения воздушных потоков требует привыкания. Нельзя просто выставить температуру и забыть. Особенно при переходе с влажных материалов на менее гигроскопичные — нужно вручную корректировать угол этих заслонок, иначе верхний слой поддонов просушится быстрее, чем нижний. Это не недостаток, скорее особенность, о которой стоит знать заранее.
Кстати, о нагреве. Тут не классические ТЭНы в чистом виде, а гибридная система с керамическими излучателями и принудительной конвекцией. Это дает то самое постоянство температуры, но требует более внимательного отношения к чистке воздуховодов. Пыль от карбидных порошков, если её запустить, спекается на элементах не самым лучшим образом. У нас один раз был случай легкого перегрева из-за этого — датчик показывал норму, а в центре камеры был скачок. Разобрались потом.
В лаборатории ООО Внутренняя Монголия Санпу, судя по их сайту https://www.nmgspsy.ru, делают ставку на оборудование для высокотехнологичных материалов. И LDO-9000 хорошо ложится в эту линейку. Мы использовали его для предварительной сушки формовок из редкоземельного цементированного карбида перед спеканием. Здесь важна не только температура, но и скорость удаления связующего — слишком быстро, и пойдут трещины.
Пришлось разрабатывать свой, отличный от стандартного, режим. Стандартный протокол для керамики — нагрев до 120°C с постоянным обдувом. Но для наших заготовок лучше сработала ступенчатая схема: старт на 80°C с низкой скоростью вентилятора, выдержка, потом плавный подъем. Шкаф это позволяет, хотя интерфейс управления не самый интуитивный. Пришлось повозиться, записывая показания дополнительных термопар, которые мы разместили внутри образцов.
А вот для сушки стандартных лабораторных стеклянных или металлических деталей после промывки — это идеально. Выставил 105°C, и через час всё абсолютно сухо, без пятен. Надежно. Но опять же, если загрузить камеру 'под завязку', то время нужно увеличивать. В паспорте об этом скромно умалчивают, приходится опытным путем.
Не всё было гладко. Первая проблема, с которой столкнулись — это шум. Вентилятор системы сушки дутьем мощный, и на максимальных оборотах звук довольно громкий, вибрационный. Для цеха — нормально, для небольшой лаборатории, где рядом идет точная работа, — может мешать. Решили размещать шкаф в отдельном техническом уголке.
Вторая история — с уплотнением дверцы. Резиновый уплотнитель со временем (где-то после двух лет активной эксплуатации) теряет эластичность, особенно если часто работать на температурах выше 150°C. Начал подсасывать воздух извне, стабильность температуры пошатнулась. Замена — вопрос несложный, но поиск оригинальной запчасти занял время. Связались напрямую с производителем, с тем же 'Санпу', проблему решили. Их поддержка сработала адекватно.
И третий момент — энергопотребление. Аппарат серьезный, чтобы выйти на рабочий режим и поддерживать постоянную температуру в большом объеме, кушает электричество прилично. Это не минус, а плата за производительность, но при планировании нагрузки на сеть в лаборатории этот фактор надо закладывать сразу. У нас при одновременной работе двух таких шкафов выбивало автомат, пока не проложили отдельную линию.
Сейчас наш LDO-9000 в работе уже больше пяти лет. Что можно сказать по наработке? Основные элементы — нагревательные и вентиляционная система — живы. Периодически, раз в полгода, чистим воздуховоды и меняем фильтр грубой очистки на входе. Это обязательно, иначе падает эффективность обдува.
Блок управления — слабое место. ЖК-экран немного потускнел, кнопки стали менее отзывчивыми. Но функционал не пострадал. Слышал, что в более новых модификациях этой модели ставят уже сенсорные панели. Надежность их пока не проверял. Электроника в целом отрабатывает стабильно, самодиагностика иногда выдает ошибку по датчику температуры, но после перезагрузки всё исчезает. Видимо, какой-то софтовый глюк.
Корпус, внутренняя камера из нержавейки — здесь нареканий нет. Следов коррозии нет, даже при работе с парами, которые могут выделяться из некоторых полимерных связующих. Дверные петли смазываем раз в год. В общем, аппарат сделан на совесть, если не забывать про простое ТО.
Так стоит ли брать вертикальный электрический сушильный шкаф серии LDO-9000? Если нужна именно качественная, контролируемая сушка несыпучих материалов, заготовок, деталей сложной формы — да. Для простой сушки посуды можно взять что-то попроще и дешевле. Эта модель — инструмент для конкретных технологических задач, особенно в области, близкой к специализации самого производителя — подготовке материалов вроде конструкционной керамики или карбидов.
Опыт работы с ООО Внутренняя Монголия Санпу Экспериментальное Оборудование оставил впечатление о них как о серьезной фирме, которая понимает, для чего именно делают оборудование. Их сайт https://www.nmgspsy.ru — скорее визитка, детальные ТТХ и мануалы лучше запрашивать прямо у них. Аппарат LDO-9000 не волшебный, он требует понимания процесса и некоторой настройки под себя. Но когда его освоишь — получаешь очень надежного и точного помощника в линии подготовки образцов. Главное — не игнорировать его особенности и вовремя обслуживать.
В конце концов, ни один сушильный шкаф сам по себе не гарантирует результата. Все упирается в технологическую карту и внимание оператора. LDO-9000 дает для этого все необходимые возможности, а иногда и заставляет лишний раз задуматься о физике процесса сушки, что, в общем-то, только плюс.